剩余电流动作保护器

剩余电流动作保护器 

一、概述 
JC-III型剩余电流保护器和交流接触器（或空气开关）组成剩余电流保护组合装置，适用于电源中性点直接接地的低压（380V/220V）TT配电系统中。JC-III型剩余电流保护器为分体式智能剩余电流保护器，集线路保护、实时监控、记录统计、参数设置、数据通讯、远程遥控报警多种功能为一体。做线路剩余电流多级保护系统中的总保护或分保护之用。对线路剩余电流故障（主干线路断线和分支线路上的断线，接地等产生较大剩余电流时）、电流故障、电压故障等进行保护。 
JC-III系列剩余电流保护器还具有主动上传报警信息功能，使用配套的数据监控中心主站软件（软件需另购）。可实现远程保护器的“四遥”功能。用电管理人员可进行远程监控、查询事故、分析等配电自动化管理；同时有利于降低线损，预防触电事故和电气火灾，提高保护器投运率，确保电网质量和供电连续性。并对查找剩余电流故障点提供帮助。 


剩余电流动作保护器 二、主要技术参数： 
2.1 保护类别：                 一般配电 
2.2 额定剩余动作电流（mA)：  I档 100/200mA  II档300/500mA（可按用户要求定制） 
2.3 额定限不驱动时间*（ms）：60/200（可按用户要求定制） 
2.4 额定分断时间** (ms)：     200(60)**/300(200)** （可按用户要求定制） 
2.5过电流动作保护特性： 
2.6欠压动作值：             165V±5%（电压恢复正常时自动合闸） 
2.7 缺相动作值：            120V±5%（电压恢复正常时自动合闸） 
2.8 过压动作值：            290V±5%（电压恢复正常时自动合闸） 
2.9 操作辅助电源电压：      220V±10% 
2.10 重合闸时间：           20－60s 
2.11通信接口：              标准RS-485 
2.12适用电源系统：          三相TT系统 
2.13 通讯规约：           《剩余电流保护器通信规约》 
2.14符合标准：                GB/T 22387-2008 
注*  额定剩余电流限不驱动时间，是指施加额定剩余动作电流，而不引起保护器断开的大延续时间。当下级保护器切断故障后，本级依靠延时时间不再动作，确保选择性，减少停电范围。 
注** 括号内的值为对应的额定剩余电流限不动作时间 




 三、正常工作条件： 
3.1 环境温度   -5℃ ～ +40℃。 
3.2 海拔高度不过2000m。 
3.3 空气的相对湿度小于90%。 
3.4 在无爆炸危险的介质中，且介质中无足以腐蚀金属和破坏缘的气体与尘埃（包括导电尘埃）。                
3.5 无显著摇动和冲击振动的地方。 
3.6安装场所的外磁场在任何方向不过地磁场的5倍 
四、功能特点 
4.1  具有剩余电流、过载、过压、欠压、缺相、掉电保护功能； 
4.2  具有自动合闸功能。 
4.3* 电子过流保护。额定电流可调，使过流保护受温度影响小。 
4.4  档位切换功能。可以手动在I档、II档之间切换。 
4.5  具有自动换档功能。根据线路剩余电流情况进行智能跟踪，自动切换档位对线路进行漏电保护。且剩余动作电流值可调（根据线路情况，额定剩余电流动作值可以有2x2种组合任选）；并具有固定值保护和智能跟踪保护的切换选择功能。 
4.6  具有延时保护功能。可与上下级保护器形成动作时间级差，实现分级保护，达到选择性动作，减少停电范围的目的；多档延时时间可选，提高保护器的在不同三级保护网络中使用的适应能力。 
4.7  退出漏电保护功能。有退出24小时(需通过软件设置)、长期退出和投入保护可选，在不允许断电的场合或需检修故障时，可将保护器切换到退出漏电保护状态，此时保护器失去剩余电流保护功能。但其他如短路、过载等保护功能均不受限制。 
4.8  过压、欠压、缺相保护功能。任意相电压有异常均能进行有效保护并显示电压异常相位，当电压恢复正常保护器执行自动重合闸。 
4.9显示剩余电流数值及故障相位。当由剩余电流导致断路器跳闸后，仍能锁定显示引起此次跳闸的剩余电流动作值,并自动区分漏电大相。 
4.10  具有零序互感器被拔除或零序互感器发生故障，自动跳闸保护功能。 
4.11* 定时试跳功能。设定每月一次的试跳时间，当到达设定时间时，保护器进行自动试跳，并记录试跳的结果。 
4.12  * 线路监测功能。 
4.12.1 实时监测并轮显当前剩余电流、三相电压、三相电流值、电流不平衡度。 
4.12.2 监控并记录近30日内的剩余电流的每日大值及大相记录、三相电压的每日大值小值、三相电流的每日大值小值。 
4.12.3 监控并记录近10次断路器跳闸事件。内容包含每次引起跳闸的原因、故障相位、故障参数、跳闸的时间、以及跳闸前的电压、电流、漏电流参数。 
4.12.4 分别统计总跳及长跳的次数。 
4.12.5 详细的断路器自检（试跳）记录。断路器自检并自动记录自检结果，内容包含自检前的剩余电流值及相位，三相电压及自检的结果和时间。 
4.12.6 监测并记录近10次线路剩余电流限事件。内容包括剩余电流值及相位和发生时间。 
4.12.7 监测并记录近10次保护器退出剩余电流保护事件。其内容包括退出剩余电流保护开始和重新投入的时间。 
4.12.8 详细的线路剩余电流变化节点记录，利用软件可以绘制时间和线路剩余电流关系的曲线图表。 
4.13 * 具有标准RS485通讯接口。通过标准的RS485接口通信，可实现远程监控线路的功能。 
4.14  具有外部分断复位功能。通过短接外接端子上分断或复位两个端子，可分别实现远距离保护器跳死或者复位合闸。 
4.15 * 通信波特率可调。可调值：600,1200,2400,4800,9600；默认通信波特率为2400BPS。 
4.16 具有远距离有源控制接口。能进行远距离控制分闸、合闸。 
4.17 方便直观的面板设置功能。面板上留有拨码开关，可对上述保护功能进行投入/退出使用，以及其他参数的选择，大程度方便用户使用。 
4.18 LED指示灯和4位数码管显示结合显示。大程度详细地显示各种参数。 
4.19 现场记录查询功能。不需要通信，通过面板上的按键可查询跳闸记录、跳闸次数等各种监控参数。 
4.20 抗干扰能力强。在硬件和软件上采用先进、实用的防雷、抗干扰技术，确保稳定可靠运行。 
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注：加 * 标识的为特殊功能，用户在订货时需要做特别说明。（参见附录3） 
五、安装及外型尺寸（见图7-1、7-2） 
  5.1安装保护器时的要求 
5.1.1变压器中性直接接地。 
5.1.2保护器后的线路不得有重复接地。 
5.1.3不同保护器后的中性线不得公用。

产品名称：振荡培养箱 产品型号：BSD-100 振荡培养箱型号：BSD-100 应用范围:  本产品适用于环境保护、卫生防疫、农畜、药检、水产等科研、院校实验和生产部门，是水体分析和BOD测定细菌、霉菌、微生物的培养、保存、植物的栽培、育种实验的恒温设备。  产品特点：  外壳采用冷轧钢板制造，表面静电喷塑，内胆镜面不锈钢，隔板可以任意调节；  微电脑智能控制，液晶显示控制温度，时间，温报警功能；  采用离心风机，国内*的风道设计使冷热充分混合后吹至箱体确保温度更精，均匀度更佳；  采用独立的新风装置可随时开启和关闭调节箱体内的空气保持箱内空气新鲜；  观察窗采用*的复门设计：观察内腔培养物品时可打开复门观察，不用观察时可关闭复门；  箱体左右侧配有检测口接头，内径为30mm、外径为60mm；  采用压缩机、无氟制冷剂，环保，高效，节能；  可在密闭环境进行培养； 利技术：集成式制冷系统，多层保护，安全运行有效自行检定，采用无能耗非常规的自动化霜，避免对温度的影响，使设备连续长时间使用；  可编程程序设计，可设置10段99周期；  配RS-485接口，可连接计算机或记录仪；  具有因停电，死机状态造成数据丢失而保护的参数记忆，来电恢复功能。  选配：打印机（支持曲线打印）、GPRS短信报警、电脑监控三选一；               彩色液晶屏，增加预约功能，并可在打印机（支持曲线打印）、GPRS短信报警、电脑监控中三选二。  振荡培养箱振荡器参数：  起动～220转/分可调（回旋）；振幅：20mm  起动～300次/分可调（往返）；振幅：30mm  摇板外形尺寸：370×300×200 mm  技术参数：  型号：BSD-100  控温范围：0℃-60℃  分辨率：0.1℃  波动度：±0.5℃  均匀度：±1℃  输入功率：1050W  定时范围：0-9999分钟  内胆尺寸(mm)：490×390×610  外形尺寸(mm)：630×680×1250  载物托架：1块           瓷瓶球磨机 滚轮研磨机 滚轮球磨机  型号：TCIF8/6/4   该机是陶瓷、化工行业实验室细磨的理想设备，每次研磨量大，研磨罐为陶瓷。磨擦轮及长轴的间距用户可根据研磨罐的长度、直径大小来任意调节，可根据用户要求放置3L、5L、10L等不同大小规格的研磨罐。  主要技术参数：  1、可装瓷瓶个数：4、6、8 。                                   2、球磨量每瓶 3kg, 5kg,10kg任选。  3、研磨速度60-100转/分。                                     4、基本配置陶瓷瓶。可按要求配刚玉、聚氨脂、玛瑙瓶及对应磨球，价另议。  5、功率：1.1KW.380V  结构及工作原理：   该设备由机架、电机、皮带轮减速装置，长轴及电器控制部分等组成。其工作原理是电机带动皮带减速装置、使长轴作匀速转动，从而带动研磨罐转动。  操作步骤：  1、根据需要将事先准备好的粉料，按一定的比例放到研磨罐（注：一般料：球：水的比例为1：4：0.8，此数据为参考数据，请用户根据实际情况作相应调整），然后将橡皮塞塞紧放到两长轴的摩擦轮上，磨擦轮及长轴的间距用户可根据研磨罐的长度、直径大小来任意调节，调好后必须将止紧螺丝、轴承座固紧。  2、接通电源，按启动按钮，研磨罐随磨擦轮转动，研磨时间由用户自行确定，到时间后按停止按钮，电机停止转动，取下研磨罐，打开橡皮塞将料倒出即可。